Nos Métiers

LA CONCEPTION

La conception est souvent la première étape de tout projet. Il s'agit de la création à partir d’une feuille blanche ou de la modification de pièces ou d’assemblages en 3D volumique ou surfacique.

LES ANALYSES MÉCANIQUES

Une phase supplémentaire à forte valeur ajoutée consiste en une série d’analyses : statique, linéaire et non linéaire (géométrique et matériau), dynamique, réponse dynamique, fatigue, flambage, propagation de fissure, thermo-élastique, etc. Les étapes consistent en 3 phases :

• le pré-processing : souvent la récupération du modèle CAO en 3D ou modélisation à partir de plans, la mise en place des contraintes et des conditions aux limites,
• le processing : en général le calcul par le solveur,
• le post-processing : l’exploitation des résultats, la visualisation des contraintes et des déplacements, la comparaison avec différents codes et normes, la création d’un document de synthèse au formalisme du client ou au formalisme interne.

Les principaux codes utilisés sont ABS, AISC, API, CMxx, CODAP, CODETI, DNV, LLOYDS, RCCM.

LES ANALYSES MÉCANIQUES

Cette phase, souvent optionnelle dans les projets, est sous-traitée vers notre partenaire référencé.

LE DOSSIER DE FABRICATION, LA DÉFINITION

Les équipes d’Ingéméca réalisent un dossier de définition, souvent sous la forme d’une liasse de fabrication. C’est un dossier exhaustif permettant de fabriquer les différentes pièces mécaniques. Il peut être également complété d’une notice d’assemblage, d’un dossier de justification, d’un dossier de contrôle. Il est réalisé selon le formalisme du client ou selon le formalisme interne.

LE PROTOTYPAGE

Cette activité, essentielle pour lever les risques identifiés et valider définitivement le produit avant sa fabrication, est le plus souvent sous-traitée vers notre panel de fournisseurs, rigoureusement référencés et suivis en qualité.

LES ESSAIS

Pouvant être une phase supplémentaire de validation, les essais sont réalisés en plusieurs étapes :

• rédaction des demandes d’essais,
• réalisation des suivis d’essais,
• rédaction du rapport final,
• réalisation des essais (statique, vibratoire, choc, secousse, chute, IPXX, CEM, etc.).

Seule la réalisation des essais est sous-traitée vers nos partenaires.

LA FABRICATION

Cette phase de la vie de tout produit est sous-traitée vers notre panel de fournisseurs, selon le dossier de fabrication réalisé par Ingéméca. La partie électronique et câblage est réalisée par SIEE, pôle production du Groupe Studiel.

L'ASSEMBLAGE

En fonction des volumes, cette phase est réalisée par SIEE, le Pôle Production du Groupe ou par l’un de nos sous-traitants.

LE CONTRÔLE

Une partie de cette phase est sous-traitée surtout s’il s’agit de contrôle tri-dimensionnel.